微機控製彈（dàn）簧拉壓試驗機

微機控製彈簧拉壓試驗機暢（chàng）銷產品簡介：依據國家彈簧拉壓試（shì）驗機標準規定的（de）技術要求（qiú）製成，專業設計的自動控製（zhì）和數據采集係統，實現了數據采集和控製過（guò）程的全數字化調（diào）整。能對拉簧、壓簧、碟（dié）簧、塔簧、板簧、卡簧、複合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異形彈簧等精（jīng）密彈簧的（de）拉力、壓力、位移（yí）、剛度等強度試驗和分析。試驗機主機與輔具的設計借鑒了日本島津的先進技術，外（wài）形美觀，操作方便，性能穩定可靠。計算機係統通過公司控製器，經調速係統控製伺服電機轉（zhuǎn）動，經減速係統減（jiǎn）速後通過精密絲杠副帶動壓盤上升、下降（jiàng），完成試樣的壓縮等力學性能試驗。

該機采用調速精（jīng）度高、性能穩定的全（quán）數字伺服調速係統及伺服（fú）電機作為驅動係統，公司控（kòng）製（zhì）器作為控製係統核心，以（yǐ）Windows為操作（zuò）界麵的控製與數（shù）據處（chù）理軟件，實現試驗力、試驗力峰（fēng）值、橫梁位移、試驗變形（xíng）及試驗（yàn）曲線的（de）屏（píng）幕顯示，所有試驗操作均可以通（tōng）過鼠標在計（jì）算機上自動完成。

微機控製彈簧（huáng）拉壓試驗機產品構成：

3.1 主機：采用門式結構。

3.2 傳（chuán）動係統：由減速器（qì）、精密絲杠（gàng）副及導向部分等組成。

3.3 驅動（dòng）係統：由（yóu）交流伺服調速（sù）器極其電機實現係統驅動。

3.4 測量控製係統：試驗力測量控製係統由高精度負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換、穩壓電源等組成；位（wèi）移測量（liàng）控（kòng）製係統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現計算機顯示、控製及數據處理等功能。

3.5 安全保（bǎo）護裝置：式樣斷裂停機、過載保護（hù）、橫梁極限位置保護、過電流、過電壓、超速保護等（děng）。

微機控（kòng）製（zhì）彈簧拉壓試（shì）驗機產品參數：

1、樣式：門式

2、試驗力：50/100；

3、試（shì）驗（yàn）力分（fèn）檔（dàng）：×1、×2、×5、×10、四檔;

4、量程: 2%---100%；

5、試驗力準確度；±1%

6、位（wèi）移分辨率：0.01mm；

7、位移測量準確度：±1%；

8、拉伸行程：700mm

9、壓（yā）縮行程：700mm

10、試驗行程：700mm

11、位移速（sù）度控製（zhì）範圍： 1mm/min～300mm/min 分檔可調

12、位移（yí）速度控（kòng）製精度：±1%；

13、試驗機級別（bié）：1級

14、變形示值誤差：≤±（50+0.15L）

15、試驗機尺寸：約760*500*1700 mm

16、外觀：應符合GB/T2611要求

17、成套性：符合標準要求

18、保護功能：試驗機有過載保護功能

19、供電電源：220V，50Hz

20、重量（liàng）：約500KG

微機（jī）控製彈簧（huáng）拉壓試驗機產品功能：

a) 自由換檔：根（gēn）據負荷大小自動切（qiē）換（huàn）到適當的量（liàng）程，以確保測量數據的準確（què）性；

b) 條件（jiàn）存（cún）盤：試驗控製數據和試樣條件（jiàn）可（kě）製成模（mó）塊，方便（biàn）了（le）批量試驗的進行；

c) 自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可（kě）按預先設定的（de）程序自動變化，也可手動變化；

d) 自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；

e) 過程實現：試（shì）驗過程（chéng）、測量、顯示和分析（xī）等均由微機完成；

f) 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設（shè）定後可順（shùn）次完成（chéng）；

g) 試驗軟件：中文WINDOWS界麵，菜單提示，鼠標操作；

h) 顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態（tài）顯（xiǎn）示；

i) 曲線遍曆：試（shì）驗完成後，可對曲線進行再分析，用鼠標（biāo）可找（zhǎo）到曲線上（shàng）任一點所對應的（de）試驗數據（jù）；

j) 試驗報（bào）告：可按用戶要求的格式編製報告並打印；

k) 限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；