鑄鋼材（cái）料拉伸強度試驗機

鑄鋼材料拉伸強（qiáng）度試驗（yàn）機介紹：主要用於鑄鐵鑄鋼等金屬材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用（yòng）液壓結構（gòu）。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉（抗壓）強度、力值、上屈（qū）服強度、下屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量、各種伸長（壓縮（suō））應力、各種延伸率、彎曲撓度（dù）等參數。.

鑄鋼（gāng）材料拉伸（shēn）強度試驗機（jī）性能特點：

1．采用兩根光杆及（jí）兩根（gēn）高精密絲杆組成可調式機械結構，無間隙鋼性設計，對中性好，防止試樣受側向（xiàng）力的影響，同時（shí）也能（néng）適用於特殊材料或加長構（gòu）件的試驗；

2．主機架、橫梁及油缸等均采用高（gāo）強度球墨（mò）鑄鐵，采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內（nèi）齧合高壓齒輪油泵；

3．油管及液壓部（bù）件（jiàn）采用卡套式高（gāo）壓接頭緊固並使用內鋁外膠組合墊圈作為密封件，采用不鏽鋼無縫鋼管作為（wéi）連接管路達到低噪音、無漏油的要求；

4．上下（xià）鉗（qián）口中軸設置獨立油缸（gāng）以控製液壓（yā）自動夾具，可由手控（kòng）盒點動控製，夾持可靠（kào）、方（fāng）便；

5．減磨襯板和（hé）柔性防護裝置的使用有（yǒu）效地減少了鉗口的磨損，相對延長了（le）鉗口夾板的壽命（mìng）；

6．兩套控製（zhì）係統分別（bié）實現微機控製及手動控製功能；

7．微調和手動控（kòng）製功能保證試驗機處在操作狀態；

8．具（jù）有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多種保護；

9．強大的軟件處理功能，可對設備進行數據采集（jí），實時動態顯示設備的工作狀態，並（bìng）可根據用戶要求（qiú）繪製曲線及分析編輯，操作界麵簡單、直（zhí）觀、操作方便，並支持網絡數據傳輸；

10．采用先進的水晶報告製作（zuò）係統（tǒng），可視化的編程格式，滿足（zú）不同的試驗報告格式要求；

11．用戶根據不同的試驗要求，可自行對（duì）多段的試驗方法的（de）各階段控製進行編程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等（děng）試（shì）驗標準。

鑄鋼材（cái）料拉伸強度試驗機技術參數：

1、試驗力：300KN、600KN、1000KN （試驗力可選）；

2、精度等級：0.5；

3、試驗力測量範圍：0.4%～100%FS；

4、試（shì）驗力示值準確度：示值的±0.5%以內；

5、力控（kòng）速率控製精度：當速率（lǜ）<0.05%FS時，精度為設定值（zhí）的±2%；當（dāng）速率≥0.05%FS時，精度（dù）為設定（dìng）值的±0.5%以內6、試驗力分辨率：試驗力的1/200000/ 可（kě）達1/300000；

7、變形測量（liàng）範圍：1%~100%FS；

8、變形示值準（zhǔn）確度：示值的±0.5%以內；

9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

10、變形速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速（sù）率≥0.05%FS時，精度（dù）為設定值的±0.5%以內；

11、位移示值準確度：示值的±0.5%以內；

12、位（wèi）移分辨力（mm）：0.001；

13、位移速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

14、壓縮麵（miàn）間距（jù）（mm）：600；

15、拉伸鉗口間（jiān）距（mm）：550；

16、活塞行程（mm）：200；

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁試樣夾持厚（hòu）度（mm）：0-20；

19、上下壓板尺寸（cùn）（mm）：Φ100；

20、彎曲（qǔ）支輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主機外形尺寸及極限高度（mm）：780×500×2065；

23、控製台外形尺寸（mm）：520×580×1050；

24、電源（yuán）功（gōng）率（kW）：AC380V/3；

25、重量（liàng）（kg）：1500